有機玻璃的運用發展空間及注塑工藝介紹

聚甲基丙烯酸甲酯通常稱做有機玻璃，英文縮寫PMMA,具有高透明度，低價格，易于機械加工等優點，是平常經常使用的玻璃替代材料。
有機玻璃是開發較早的一種重要熱塑性塑料， 具有透明性、穩定性和耐候性，易染色、易加工，外觀優美，在建筑業中有著廣泛的應用。
在建筑方面，有機玻璃主要應用于采光體、屋頂、棚頂、樓梯和室內墻壁護板等方面。近年來，有機玻璃在高速公路和高級道路的照明燈罩和汽車燈具方面的應用也相當快。隨著大城市飯店、賓館和高級住宅的興建，采光體發展迅速，采用有機玻璃擠出板制成的采光體具有整體結構強度高、自重輕、透光率高和安全性能好等特點，與無機玻璃采光裝置相比，具有很大的優越性。
在衛生潔具方面，有機玻璃可制作浴缸、洗臉盆、化妝臺等產品。由于有機玻璃浴缸具有外觀豪華、有深度感、容易清洗、強度高、質量輕和使用舒適等特點，近年來得到了廣泛的應用。
目前，美國和日本已在法律中作出強制性規定，中小學和幼兒園建筑必須采用有機玻璃。隨著我國法律的不斷完善，預計在不久的將來也會作出相應的規定。同時，我國各地加快了城市建設步伐，采用有機玻璃制作的街頭標志、廣告燈箱和電話亭等也將大量出現，因而有機玻璃發展空間很大，市場前景十分廣闊！

有機玻璃PMMA注塑工藝參數  

100～170MPa（1000～1700bar）；對厚截面制品，要求保壓壓力高和保壓時間長，如鏡片（注射壓力的40％～60％，2～3min） 背壓需要相對高的背壓：10～30MPa（100～300bar）；背壓不足易造成制品內出現空隙或灰黑斑紋 注射速度取決于截面厚度和流長：厚截面制品需要極低的注射速度以達到合適的前流效果；多級注射：從慢到快的速度建議采用在澆口附近為獲得好的表面質量 螺桿轉速盡可能慢進行塑化冷卻以適應冷卻時間：最大線速度為0.6m
有機玻璃 PMMA注塑工藝參數：
PMMA料筒溫度 喂料區 60～80℃（70℃）區1 150～200℃（190℃）
區2 180～220℃（210℃）
區3 200～250℃（230℃）
區4 200～250℃（230℃）
區5 200～250℃（230℃）
噴嘴 200～250℃（230℃）
括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度 220～250℃
料筒恒溫 170℃
模具溫度 40～80℃
PMMA注射壓力 由于流動性較差需要高的注射壓力
保壓壓力 100～170MPa（1000～1700bar）；對厚截面制品，要求保壓壓力高和保壓時間長，如鏡片（注射壓力的40％～60％，2～3min）
背壓 需要相對高的背壓：10～30MPa（100～300bar）；背壓不足易造成制品內出現空隙或灰黑斑紋
注射速度 取決于截面厚度和流長：厚截面制品需要極低的注射速度以達到合適的前流效果；多級注射：從慢到快的速度建議采用在澆口附近為獲得好的表面質量
螺桿轉速 盡可能慢進行塑化冷卻以適應冷卻時間：最大線速度為0.6m/s；要求螺桿扭矩高
計量行程 0.5～3.5D殘料量 2～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑
預烘干 絕對需要在80℃的溫度下烘干4h，因為吸水率高達1％
回收率 允許，只要材料已經被適當烘干和加入顏料；加入回料生產出的制品不再有好的光學質量
PMMA收縮率 0.3％～0.7％
澆口系統
由于樹脂流動性差，需要大尺寸澆口；對鏡片來說，澆口應該比鏡片外輪廓截面厚度小0.5mm；澆口直徑應該至少與制品截面厚度一樣大；為在澆口附近獲得好的表面質量，應避免在澆口和制品之間產生銳邊；為獲得有效的長距離壓力傳送，澆口（橫截面）應該短而圓或方形；不要采用寬或/薄的澆口橫截面
機器停工時段 無需清洗
料筒設備 標準螺桿，對光學零件需要特殊幾何尺寸；止逆環，直通噴嘴

信息來源：東莞有機玻璃加工廠